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                  塑膠沖壓行業方案
                  搭建奧凱塑膠真實準確的數據平臺
                  日期:2018-10-18  閱讀:

                  企業簡介

                  蘇州奧凱塑膠有限公司是蘇州集創貿易有限公司和香港加潤發展有限公司共同投資成立的一家合資企業,主要從事高檔 PVC擠出片材、板材、薄膜的研發、生產。公司座落在千年古鎮木瀆,瀕臨蘇州高新產業區,交通十分便利。公司引進國外先進的生產設備,擁有多名從事本行業多年并有豐富的生產、管理經驗的技術骨干,年生產能力10000噸。

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                  產品

                  產品主要PVC擠出片材、板材、薄膜等。

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                  設備

                  車間設備名稱描述
                  擠出一線擠出機
                  擠出二線擠出機
                  擠出三線擠出機
                  壓延四線壓延機
                  擠出五線擠出機

                  實施過程

                  上線過程

                  奧凱ERP項目,自2010年10月31日開始實施。在ERP項目導入的兩個月中,共開展了5次大課培訓、2次協調會、2次月度總結會。在兩個月的實施過程中各部門已將ERP操作融入至日常工作中。

                  項目在執行過程中,可以分為五個階段:基礎數據準備階段、培訓階段、試運行階段、正式運行階段、總結調整階段。

                  1. 11/01 至11/30,完成了ERP的操作培訓;此間,開通了企業內部的及時通訊系統,操作人員也上機實際操作ERP系統。

                  2. 11/12至11/15,完成了基礎資料的準備。其中物料的資料,由方總準備,制造數據部分的配方BOM、成本數據由生產部趙經理來完成。期間值得一提的是,將塑膠行業紛繁復雜的配方進行總結統一并整理為與奧凱相關的29種配方。

                  3. 12/01至12/31,進行了ERP項目的試運行。在此期間,完善了物料主數據定義的規范及流程的規范、配方的完善、各成品間比重換算數據等基礎數據;取消了車間手工的領料單、退料單、產品入庫單、退制單;銷售部計劃傳遞單等,完成所有單據在系統中的實現。

                  4. 12/22至12/31,進行了各倉庫及部門的整體盤點,倉庫分原料,成品,輔材進行盤點,銷售部盤點未完結的銷售訂單及客戶欠票,采購部盤點未到貨的采購訂單,財務部統計其客戶及供應商欠款及預支款。

                  5. 1/03至1/25, ERP操作上線期。在此期間,針對各部門的每一個操作細節,制定了《作業指導書》。中途就ERP使用召開了ERP上線動員會及每周各部門ERP使用總結及數據錄入核對。

                  至一月底操作人員已能熟練使用ERP系統進行日常工作。ERP為各部門搭建了一個及時、準確、穩定的數據平臺。

                  提升過程

                  1. 其后在與各部門協商及使用中對平時產生的問題,及對以前未使用ERP情況的分析,前后共五次,分別對銷售部報價系統的完善,財務部處理請款的流程,銷售部運費的生成及審批,生產部工單排單,倉庫明細包數進行整改,效果顯著。

                  實施成果

                  改進企業工作流 

                  在導入ERP項目以來,奧凱各部門在ERP系統中運行著采購訂單、收退貨數據、領料數據、配方單、工時數據、銷售訂單、銷售發退貨、采購應付發票、銷售應收發票、生產訂單、外協單、附記記錄等企業運營的一些必要的數據。操作人員按《ERP作業指導書》,已能夠熟練使用ERP進行日常帳務處理。導入ERP項目以后,操作人員只要做好日常的收發登記工作,其它的報表統計完全由系統來完成。大大提高了辦公效率。避免之前繁瑣的流程,從銷售部訂單簽訂到訂單審核,再到生產安排生產只需簡單的幾步,與使用ERP前各部門4~5次交互的紙質報表相比省下不少的時間,并且確保了流程的準確性與流暢。

                  示例:銷售部 接到訂單先要制作“訂單審核表”報至銷售主管,銷售主管審核后制作“訂單確認反饋”給客戶,同時制作“銷售計劃傳遞單”至生產部,生產部接收后制作“配方單”,并制作“車間生產安排單”進行車間安排生產,中間從審核到確認到部門間交互動作共5張手工單總共2~3個小時后才能正式確認訂單開始制作,其中還不包括訂單確認后客戶需求變動的單據。使用ERP后實現從銷售部制作訂單,到主管審核到生產安排生產,到生產計劃下達全在系統里實現,整個流程在系統中2分鐘就可以完成,其中通過審批、知會等實現了數據的準確性及及時性。過程中其反復制作的單據在系統中只用在生產部確認動作后打印配方單及銷售計劃傳遞單即可完成,大大減少了其反復勞動及訂單修改后信息錯誤的幾率。

                  ERP為奧凱建立了穩定的帳務處理平臺。奧凱由于外貿及多客戶處理問題,會出現貿易公司對應多家客戶,同一個客戶同時也對應多個貿易商的問題。開票,預付款的處理,客戶余額的處理都是財務比較棘手的問題。ERP通過多客戶多編碼合并財務數據的形式完美的解決此問題。

                  ERP為奧凱雙單位及庫存提供了準確的平臺及依據。奧凱存在張數及重量兩種基本單位,根據其與客戶簽訂的合同來確認具體的著重單位,并根據該單位確定訂單價格,ERP通過系統從銷售訂單開始一直到客戶結算,從頭至尾的記錄下其兩個單位數據的變化及最終結算時準確的金額。

                  完善的批次溯源平臺及質量處理平臺 

                  奧凱ERP的批次溯源,對每天入庫的成品分包號批次入庫,發貨按實際發生的包數進行出貨,并打印對應的包號單及碼單給予客戶,質量部要對每天入庫的成品每包批次進行質量確認,同一類產品建立客戶質量投訴單,質量部可以看見以前同類產品主要接到客戶投訴的類別及質量著重點。當客戶反饋批次成品出現問題,能及時查出當時質檢人員,質檢時間,生產車間及生產人員,原料采購來源,從而進行更好的質量分析。

                  真實準確的數據平臺 

                  ERP為企業搭建了一個穩定、真實、準確的數據平臺。將企業運營過程中的原子數據采集于其中。企業要利用ERP,發揮ERP的數據統計分析的效能,進行數據分析、并反饋至管理活動中。

                  重點流程及數據采集

                  銷售訂單:通過詳細的訂單資料的錄入,保證后期數據的準確

                  銷售部下達銷售訂單時要輸入詳細的訂單信息,包括是否含運費,開票方式,包裝類型,合格證類別,客戶用途,及客戶訂單的特殊要求。根據以上信息生產部可以詳細的了解客戶的要求制定對應的生產計劃 

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                  生產計劃安排每日生產

                  生產計劃部根據銷售部訂單在系統中制作生產安排計劃制作每日生產計劃,系統可以及時將生產部安排的時間反饋至銷售,銷售可以及時答復客戶較為準確的交期。系統中流轉過程客戶由于保密性都按照客戶編碼流轉

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                  生產部配方單

                  生產部根據之前安排的生產計劃下達對應的配方,配方是根據事先做好的各配方模板,根據計劃的重量及成型率計算出對應各材料計劃用料,生產部用其制定生產令,并打印出配方單供配方件配料。

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                  車間統計根據每日產量登記的車間附記記錄,記錄每包批次及重量

                  車間統計員根據每日各班次生產情況,在系統中引用生產部的訂單,錄入車間的附記記錄。附記記錄要求有對應的銷售單號,規格及包號,并由此生成唯一的批次號用于后期的發貨。每包需記錄張數及每包的重量。 

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                  倉庫根據車間附記記錄,制作入庫單據,質量進行確認

                  倉庫根據車間的附記記錄制作入庫的單據,系統會自動匯總每張訂單,每個規格的總重量及總張數,倉庫還要記錄總的膜重及粉碎料產生情況。 

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                  倉庫根據銷售部發貨單據

                  當倉庫入庫后,銷售部對應銷售員會得到系統的通知,知道自己某個客戶某批貨已經入庫,銷售部會在系統中制作發貨通知單,告知倉庫具體的發貨時間。到對應時間,倉庫根據銷售部發貨通知單在系統中制作發貨單,這時系統會將訂單上要求的包裝類別自動帶入,告知倉庫如何包裝,倉庫發貨時還需選擇物流供應商及目的地,系統會根據如上信息計算出運輸單價。 

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