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                  首頁 服務 產品方案 活動視頻 了解普實
                  五金配件行業方案
                  加速提升銳拓管理變革速度
                  日期:2018-10-17  閱讀:

                  企業簡介

                  上海銳拓五金制品有限公司成立于1994年。公司坐落于上海市金山工業園區,距離上海浦東機場近70公里,鄰杭州灣跨海大橋。公司占地面積約30,000平方米,職工200多名。公司注冊資本1000萬人民幣,固定資產約5,000萬人民幣。公司擁有一流的生產技術,先進的生產設備和雄厚的設計能力。公司現在擁有各類進口冷鐓機30余臺,攻絲機50余臺,四條熱處理流水線,光學篩選機和先進的自動包裝機械。并擁有自己的模具車間,電鍍車,實驗室。 

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                  產品

                  鉚螺母廣泛的使用在汽車,鐵道,電梯,配電柜,風機,空調,家具,建筑等機電及輕工產品的裝備上。生產的鉚螺母產品種類非常齊全,包括圓柱體,六角體,通孔,盲孔,以及碳鋼,不銹鋼,銅等近400款產品。 

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                  設備


                  車間

                  設備名稱描述
                  冷鐓冷鐓機30余臺
                  金加工攻絲機50余臺
                  金加工熱處理兩條

                  光學篩選機

                  自動包裝機械

                  工藝

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                  實施過程

                  上線過程

                  銳拓ERP項目從2012年1月份調研開始,在ERP項目導入的5個月中,進行了流程調研、流程初步模擬、流程演示、數據核對、流程確認、培訓、盤點等關鍵階段,雙方經過多次會議商定流程,并請邵總最終選定方案,最終按方案嚴格執行到日常工作中。

                  由于期初銳拓使用了啟創老系統的物流,所以大家對流程思想有部分概念理解,難點主要是在BOM的分層上,一開始調研階段未有較好的方式,后期在和老板邵總、生產部吳總、財務部范總等領導的溝通下,為未來考慮、為成本核算考慮啟用了多層次的BOM結構。從一開始就互相建立了良好的合作關系,大家彼此信任,安排的工作都能及時完成,我們每次上門工作都要求對方對本次的工作進行評價以便后期服務更好。所以大家都為了共同的目標早日上線,從開始調研到上線主要經過如下階段:

                  ·   1/5 至1/30,完成了企業的調研工作,熟悉了老系統的工作方式,以及老系統所帶來的效益;

                  ·   2/1至2/28,完成了BOM表的分層結構,確定半成品的規格以及流程。并完成了基礎資料的準備。BOM表指定了人員分配,由于大家對BOM表的理解不夠,特定安排培訓會與相關人員一起指導BOM的分層,BOM表制作,并拿實例做演示,在確定之后安排了基礎資料準備的作業,由史經理統一跟蹤進度,及時反饋難點。

                  期間完成了流程模擬,并找相關人員進行了論證并做了部分改善,確定流程圖初稿;

                  ·   3/1至3/30, 完成了流程梳理,從銷售訂單一直到開票的整體流程的演示,改善了查詢報表以及樣式。生產外協以及模具BOM表的制作;

                  ·   4/1至4/30,完成了流程改善最終確認,BOM表已大部分完成,并對損耗率做了完善;完成了ERP的操作培訓,操作人員也上機實際操作ERP系統。異常工作流程的操作也做了確認;

                  做了練習流程的工作計劃,預計半月時間來操作以便后期工作的順利展開,重點是在綜合部的生產部門,因為此部門需要做BOM表,也需要下達任務單;另一重點是在倉庫,由于增加了半成品的操作,所以大家的工作量較前稍大,且涉及到千件與公斤的轉換;而車間的工序產出也是以重點,所以基本上以生產部為中心,倉庫與車間為輔助的三點監控,確保流程順利進行;

                  ·   5/1至5/30,完成了模擬練習,在此期間,完善了物料主數據、制造數據、標準成本數據等基礎數據;確認了車間手工的領料單、退料單、產品入庫單、退制單等。通過生產訂單、派工單的引入,整合了車間工序產出、質量數據的采集方式。

                  從5/15開始,確認了盤點計劃,分配了相關人員按時按質的完成給定的EXCEL表格,期間由史經理統一安排并跟蹤,在5/30號進行了數據的檢查整理,確保數據與實際數據吻合;

                  ·   6/1,通過一整天的時間將全部數據導入ERP系統,大家統一聽從指揮,將導入數據全部進行檢查,包括倉庫、品名、數量、金額確保期初數據完整,中間檢查了線材數據退回重新整理;

                  ·   6/01至6/30,并行。完善了銷售、車間、現場、采購、倉庫、財務等各職能部門的ERP操作。

                  ·   7/1至12/1,ERP操作進入穩定期。在此期間,針對每一個操作細節,制定了《作業指導書》。史經理及時檢查系統數據與真實數據的差異,做到每一筆都進入ERP系統,并進行獎懲機制,但是基本上獎勵者較多,不管是從工作效率還是從物質獎勵大家都獲益頗多。

                  操作人員已能熟練使用ERP系統進行日常工作,由于數據的及時性,促進了辦公人員責任心的提高。ERP搭建了一個及時、準確、穩定的數據平臺。在此平臺上,可以進行深層次的數據挖掘與分析。

                  提升過程

                  8/1至12/30,期間進行了現場管理的要求,每個部門的操作必須以系統單據為準,大家按單據進行物理動作,比如倉庫發料,在下班前就先將晚班需要的用料提前領完,而不可以隨便至倉庫領料;倉庫發料必須有生產命令單,否則給予退回;增加了很多查詢報表便于大家的搜索統計,便于管理者的數據及時采集。

                  實施成果

                  改進企業工作流

                  在導入ERP項目以來,銳拓新增了二十臺工作電腦。在這些電腦上,運行著采購訂單、收退貨數據、領料數據、生產指令、工時數據、質量數據、銷售訂單、銷售發退貨、采購應付發票、銷售應收發票、車間制造數據等企業運營的一些必要的數據。

                  操作人員按《ERP作業指導書》,已能夠熟練使用ERP進行日常帳務處理。導入ERP項目以后,操作人員只要做好日常的收發登記工作,其它的報表統計完全由系統來完成。大大提高了辦公效率。

                  冷鐓、金加工車間,原來制作一個生產訂單,要手工書寫“工作聯系單”,現在,只要按幾個按鈕,即可完成以上操作,并自動提交“用料申請”至原料倉庫。原料倉庫管理員,接到申請用料的郵件后,配料并核對數據,再點擊“保存”,即可完成發料、入帳的操作。

                  ERP、建立了穩定的帳務處理平臺。按目前的配置(人力、硬件),即可完成數倍電器目前產值的數據處理。同時,按ERP的操作,對操作人員的帳務處理要求較低,只要能操作電腦,即可。若存在人員流動、崗位的調動,新人上崗以前,按ERP作業指導書,進行必要的ERP操作學習,即可應付崗位的日常工作。

                  信息共享,為企業內部節省了大量的人力資源。如,原來要查找某張工單所對應的材料,是否備齊,要打電話詢問,并花費若干的時間才能辦妥?,F在,生產管理員,只要點擊幾個按鈕,在一分鐘以內即可OK。辦公人員的辦公目的性明確,循規蹈矩的辦公,減少了員工的疲勞。

                  共享統一的平臺

                  解決大家之前信息隔斷的重要問題,之前都是靠人走訪各個部門、電話聯系各個部門詢問生產進度,是否發貨,簽字審批等等?,F在大家統一使用一個平臺,通過不同的權限了解大家的工作狀態,清楚查到合同號的跟蹤執行狀況;有效的為計劃部門備庫生產、采購部的備庫買料提高了準確的數據分析;取消了原來記小賬的模式,減輕工作負擔。

                  流程順暢

                  較為流暢的流程是工作效率提高的保證,才能減免各個部門的扯皮之爭,從而實現部門之間的有效溝通,此“蝴蝶效應”的作用是相當強大的。

                  比如:之前從綜合辦公室手工下達任務單,會走大概1.2KM的路到車間安排任務,工作效率極為緩慢,且工作任務單無法完整傳遞到最后一道工序,月底統計報表時經常要加班整理,而現在基本上數據快速傳遞,無需人員流動,及時查看動態數據。

                  較為流暢的流程是數據采集的基礎,月底無需加班制作報表,系統可以隨時拉出統計數據,且每個工序的員工產量及時查詢以便計算計件薪資。

                  使用ERP加大了權限的控制,使得大家必須按照制定的規則行事,而不可以隨意跳出任何一個環節,而各個部門人員也做到必須有單據才能執行物質的物理動作,在ERP的制度保障下統一執行標準,大家都做到“有章必依”、 “有證執行”的循環動作。

                  真實準確的數據平臺

                  ERP為企業搭建了一個穩定、真實、準確的數據平臺。將企業運營過程中的原子數據采集于其中。企業要利用ERP,發揮ERP的數據統計分析的效能,進行深層次的數據分析、并反饋至管理活動中。

                  如:當拿到“呆滯物料表”(以自運行了ERP,未發生出入庫為原則)后,應核對“呆滯”的真實性。對呆滯物料要及時清理,變廢為寶??梢圆捎谩案难b”“材料替代”等方式,將這些物料消耗之。同時,關注呆滯的成品動態,避免成品呆滯物的增長。

                  如:在材料損用上,已經很難找到突破口??梢栽谔岣叨~,來降低成本,據分析,降低率不會很高。降低產品成本,還一個重要的途徑,“降低物料的采購單價”。

                  提高改善

                  提高數據采集效率

                  數據采集效率需要提高,接下來需要引入PDA的條形碼采集方式,提高效率,從而解放人力將精力釋放至今計劃與檢查中來;

                  批次數據與庫位數據的銜接

                  配合硬件的設置,實現貨架的庫存管理,做到系統的庫位與實際庫位完全一致便于倉庫發貨時準確定位。

                  數據深層次分析需加強

                  目前,我們僅將ERP當成了一個高級的帳務處理工具,未能將數據進行更高層次的分析。要進行更高層次的分析,要求各級管理者,要提高管理水平,接受管理知識的教育。

                  管理層,也可制訂相應的“數據指標”,從“客戶滿意度”“成本、費用”“供應商配合度”“部門間滿意度”“產品銷售趨勢”“呆滯物料的減少”等各個方面出發,要求各級職能部門,達到“計劃設定”。

                  通過分析數據間的聯系,將分析結果轉化為正確的行動。努力做到,向ERP要數據。

                  通過PDCA的循環,達到管理水平的提高。


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