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                  機械制造行業方案
                  杭州經緯ERP案例
                  日期:2018-09-13  閱讀:

                  企業簡介

                  杭州經緯電子機械制造股份有限公司是一家專業設計生產多頭多針電腦繡花機及其相關產品的廠家。多年來,企業秉承“用心造繡花機”的信念,堅持“以人品創造精品”的原則,基于ISO9001:2000框架而建立起管理體系及質量體系,使得我們成為國內技術領先的繡花機研發生產廠家之一。公司所生產的"錦繡"牌、TANG 牌電腦繡花機系列具有規格型號多、使用壽命長、噪音小、耗電省、繡品圖案精致、操作方便等優點,深受國內外客商青睞。做為專業設計制造繡花機設備的生產廠家,公司早在2003年開發出特種繡系列繡花設備,產品也涵蓋了鏈式繡、鎖式繡、混合機等,既豐富了繡花針法、又降低了客戶的使用成本。

                  2004年起,公司在多年發展、積累的基礎上又推出了TANG 牌高檔電腦繡花機及其相關系列產品,其優異的品質,必將給您的事業帶來新的發展。

                  公司經過10幾年的不斷發展,我們已從一個以手工為主的“作坊式”、“家庭式”的小工廠發展成為一個擁有300余員工,工廠占地面積60000余平方米的現代化企業。公司完整的管理體系、質檢體系為我們繼續提高產品質量提供了保證,年輕化、知識化的科研開發隊伍為我們企業的可持續發展提供了保障。

                  企業產品介紹

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                  ▲GG系列高效多頭平繡機

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                  ▲SH系列

                  企業重點訴求

                  1、無整機Bom(Bom會隨著客戶要求變動) 

                  2、掃碼增加工作效率

                  3、成本核算

                  重點成果展示

                  經緯流程圖

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                  物料分類

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                  材料、成品均按客戶進行分類。

                  銷售生產任務單下達及Bom生成方式

                  平繡生產任務單

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                  銷售通過填寫生產任務單上各項用料需求,技術審核,一鍵生成Bom。

                  銷售生產任務單下達及Bom生成方式

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                  混合生產任務單

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                  帽機生產任務單

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                  銷售生產任務單下達及Bom生成方式

                  打印樣式 

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                  合成Bom

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                  根據生產任務單上所選物料,合成Bom。

                  小件車間產品提前生產,直接下達生產計劃

                  小件車間產品需提前生產,根據生產任務單直接獲取小件車間需生產的半成品,直接下達生產計劃

                  生產下達流程

                  1、銷售部下達銷售訂單,自動生產該機型生產任務單(機型不同生產任務單模板不同); 

                  2、銷售部根據客戶需求填寫生產任務單; 

                  3、生產主管審核銷售部填寫的生產任務,評估是否可以生成機器或者修改部分內容Bom(車間可將已審核的生產任務單下達小件車間生產產品); 

                  4、技術部門根據機架長度排電燈,臺板等無法固定物料并生產Bom;

                  條碼

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                  CE

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                  條碼 

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                  通過掃描物料編碼帶出庫存量,在定量,來判定是否需請購。

                  成本核算

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                  完工木箱、臺板、機架等成品通過將原材料調撥到現場倉,月末盤點,通過自定義方式來計算該產品該月成本。

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                  總結

                  1、客戶產品的生產特殊性要及時掌握,按訂單選配生產是該項目重點; 

                  2、串聯客戶共同來實施項目,一起制定任務單樣式,然后針對不同機型區分特殊樣式;

                  3、優化成本核算策略,不同車間選擇不同核算方式

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