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                  汽車零部件行業方案
                  走進上海新安:汽車零配件行業的條碼管理
                  日期:2020-09-04  閱讀:

                  企業簡介

                  上海新安汽車隔音氈有限公司成立于1984年,是國內最早、目前技術實力最強的汽車隔音氈和隔音墊專業生產和配套企業,集研發、制造、銷售、服務于一體的汽車吸隔聲零部件的專業生產廠家。主要產品有汽車發動機蓋隔音墊、前圍內外隔音墊、車頂增強型隔音墊、地板隔音墊、隔音泡沫、燃油泵罩蓋、衣帽架、輪罩、行李箱蓋板、主地毯及行李箱地毯和左右護面等。

                  上海新安1989年開始參與上海大眾桑塔納轎車的隔音墊國產化開發過程;1991年隔音墊產品獲得上海大眾認可;1992年開始為上海大眾批量供貨,當年被上海市列為星火計劃;1997年通過ISO 9002認證;2005年通過ISO/TS 16949 & ISO 9001認證; 2010年公司被認定為“國家高新技術企業”;2012年通過ISO 14000認證;2013年公司被認定為上海市企業技術中心;2014年被認定為上海市科技小巨人企業;2015年公司的實驗室獲得了CNAS實驗室認可證書,公司的研發測試能力得到了大幅提高。上海新安是上汽大眾、一汽大眾、上海汽車的A級供應商,公司的主要生產設備都是從德國引進,并擁有一支千多人的專業員工隊伍。

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                  產品

                  產品主要分類有:發動機蓋隔音墊、行李箱左右側飾板、PUR隔音泡沫、前圍板內側隔音墊

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                  設備

                  【重點設備清單】

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                  實施過程

                  上線過程

                  上海新安是AIO7到AIO75系統的升級項目。于2019年3月6日進行現場調研。充分了解各部門的基本情況以及對車間現場進行摸底。結合調研情況和多年對新安公司的了解。與企業高層初步確定五大核心訴求:

                  1.倉庫條碼管理(增加機物料管理)

                  2.車間工序掃碼及計件工資

                  3.采購對賬(按領料)

                  4.財務成本一體化

                  5.OA辦公自動化

                  實施過程:

                  ? 2019年2月22日PJM培訓。項目經理帶領各部門種子選手到蘇州進行PJM培訓。通過三天充分溝通,初步確定了各部門的重點流程以及分析可能存在的困難點

                  ? 2019年3月6日進行現場調研。主要走訪:銷售、采購、生產計劃、車間、倉庫、技術、財務、人事等部門?,F場再次確認并印證PJM培訓達成的方案的合理性

                  ? 2019年3月11日二開方案提報。根據調研報告結合標準程序功能,擬定二開方案,并與客戶以及二開多次進行方案確認。最后簽字后交給二開進行二次開發。

                  ? 2019年3月30日基礎資料整理。在二次開發過程中,客戶同步進行基礎資料的整理,截止3月30基本完成了物料信息等基礎資料從老系統到新系統的轉移

                  ? 2019年3月12日,有甲方項目經理組織技術部討論Bom的制作規范,以及審核流程。并規定要求將所有老系統的Bom導出后重新整理、審核后再行導入系統。該工作于4月12號基本完成。

                  ? 2019年4月11日,基本完成了二次開發工作,根據客戶需求一些基本的報表與打印格式也初步完成。

                  ? 2019年4月12日到2019年4月26日,組織各部門分別進行流程及操作培訓,并組織現場積極進行操作練習

                  ? 2019年4月30日,進行期初盤點及數據導入

                  ? 2019年5月1日,新系統正式上線

                  ? 2019年9月,開始核算成本

                  實施成果

                  ? 優化物料分類及命名規則

                  上海新安本次ERP升級首要重點任務就是將老系統的不合理的分類方法,以及不準確的命名進行重新梳理,并制定嚴格的物料信息新增規范和流程。確保后續系統能穩健運行。

                  ? 采購條碼管理

                  采購訂單下達后,打印并傳真給供應商帶二維碼(訂單號+行號)的采購合同。供應商將此二維碼打印至產品標簽上。送貨到上海新安后由倉庫人員掃描二維碼生成暫收送檢單,質檢檢驗合格后通知倉庫指定庫位進行入庫 

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                  ? 實現領料對賬流程

                  上海新安的采購對賬不是根據收貨,而是根據倉庫使用量與供應商進行對賬。倉庫制作生產領料后系統自動生成領料對賬準備。如有生產退料,系統也會同步生成采購退貨。采購人員通過領料實際對賬工具生成采購對賬單并打印。

                  5領料對賬流程.jpg 

                  ? PLM接口

                  通過接口從PLM中同步基礎資料(物料信息/Bom/工藝路線)到ERP

                  ? 根據定額核算計件工資

                  上海新安計件工資體系比較復雜,各個車間的核算邏輯也不一樣。通過多次調研與溝通,我們對工資體系進行整合與局部調整,基本確定采用計件工資+非產量工時的核算方法。根據物料編碼+機器以及產出人員數確定每人的定額。如臨時調動或者打雜等就采用非產量工時進行登記

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                  ? 實現財務成本一體化

                  在用系統核算成本之前,上海新安成本是按產品大類進行核算,對半成品也沒有進行管控。采用系統核算后,根據生產訂單歸集材料成本,可以精確到具體的產品規格。


                  重點流程及數據采集

                  銷售流程圖:

                  7銷售流程.jpg 

                  采購流程圖

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                  領料對賬流程

                  9領料對賬流程.jpg 

                  生產流程圖

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                  員工工時匯總

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                  領料實際對賬

                  12領料實際對賬.jpg 


                  提高改善

                  ?計劃意識要加強

                  計劃意識,是“衡量企業管理水平”的重要準則。

                  生產加工型企業,以銷售為龍頭,生產為核心,物資保障為基礎。無論環節中的某一部分,皆應在可控的計劃范圍內。設定“目標計劃”,為達成計劃而“奮力執行”,執行過程中及時修正“計劃”,得到結果反作用于下一次的“計劃制訂”、“員工績效”。

                  ?數據深層次分析需加強

                  目前,我們僅將ERP當成了一個高級的帳務處理工具,未能將數據進行更高層次的分析。要進行更高層次的分析,要求各級管理者,要提高管理水平,接受管理知識的教育。

                  管理層,也可制訂相應的“數據指標”,從“客戶滿意度”“成本、費用”“供應商配合度”“部門間滿意度”“產品銷售趨勢”“呆滯物料的減少”等各個方面出發,要求各級職能部門,達到“計劃設定”。

                  通過分析數據間的聯系,將分析結果轉化為正確的行動。努力做到,向ERP要數據。

                  通過PDCA的循環,達到管理水平的提高。


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